Tekstwerk Wieringen

Mud Jeans wil volledig gerecyclede spijkerbroek ontwikkelen

Tekst: Ria Besseling

Beeld: Mud Jeans

 

Innovatieve recycletechniek moet jeans opschalen naar verder circulair 

Mud Jeans wil een volledig gerecyclede spijkerbroek gaan ontwikkelen. De  jeansfabrikant, al actief met hergebruik van gebruikte spijkerbroeken, wil mechanische en innovatieve chemische recycling combineren tot een nieuwe duurzame techniek. Het project moet aantonen of het technisch en economisch haalbaar is om jeans van post-consumer gerecycled katoen te produceren. Een inkijkje in keten en productie van het Recover Upcycled Textile System bij Ferre, Spaanse specialist in kledingrecycling.

De fabriek van Recover in Banyeres de Mariola bij Valencia, waar Mud Jeans haar ingezonden gebruikte spijkerbroeken naar toe brengt, is gespecialiseerd in recycling en innovaties in verduurzaming voor de kledingindustrie. De fabriek werkt met het Recover Upcycled Textile System voor wereldwijde kledingfabrikanten en retailers.

Bert van Son, oprichter en ceo van Mud Jeans, bij een stapel nieuwe gerecyclede spijkerkleding: “ Door de vezels te recyclen met de nieuwe combinatietechniek kunnen de jeans een hoger aandeel krijgen dan de 40 procent post-consumer gerecycled katoen. Dan wordt productie van 100 procent post-consumer gerecycled jeans mogelijk.” (beeld: Mud Jeans)

 

Mechanisch en chemisch recyclen

Het spijkergoed van Mud Jeans bevat momenteel 23 tot 40 procent post-consumer gerecycled katoen dat in de fabriek met mechanische recycling wordt teruggewerkt tot vezels.

Mechanisch recyclen heeft echter nadelen: het proces verkort de vezels na enige tijd en deze vezels moeten – om een krachtige stof te behouden – worden gemengd met biologisch katoen. Die nadelen zijn te voorkomen door chemisch te recyclen.

Het mechanisch recyclen van katoen is bovendien een zwaar machinaal proces. Oud spijkergoed wordt versneden en versnipperd en opgewold tot vezels. Deze lijken op biologisch of conventioneel katoen, het verschil is dat ze niet wit zijn maar grijsblauw.

Het chemisch recyclen van katoen lijkt op de productie van Tencel of Viscose uit houtpulp. Het oude katoen verandert met een zoutoplossing in een soort pulp. Van dit pulp wordt filament, draad, gemaakt dat in vezels wordt geknipt.

Bert van Son, oprichter en ceo van Mud Jeans: “Omdat die vezels enorm sterk zijn en na een tijd niet korter worden willen we chemisch gerecyclede vezels gaan gebruiken voor de jeansproductie.”

Door de vezels te recyclen met de nieuwe te ontwikkelen combinatietechniek kunnen de jeans een hoger aandeel krijgen dan de 40 procent post-consumer gerecycled katoen. Dat maakt productie van volledig post-consumer gerecyclede jeans mogelijk.

De mechanisch gerecyclede vezels komen deels van oud Mud spijkergoed en worden op dit moment met de Recover techniek geproduceerd. De chemisch gerecyclede SaXcell vezels komen van Saxion University. Deze vezels bestaan uit katoen textielafval en zijn volledig chemisch tot cellulose te recyclen. Saxion heeft veel kennis en ervaring met het chemisch recyclen van katoen omdat het instituut hier al jaren onderzoek naar doet.

“Met dit project willen we laten zien dat het technisch en economisch mogelijk is om spijkerbroeken te maken van volledig post-consumer gerecycled katoen”, zo verwacht Van Son. Om de innovatie uit te werken ontving Mud Jeans 1 miljoen euro investering van Doen Participaties en het Participatiefonds Duurzame Economie Noord-Holland.

Detail van het proces: het spinnen van de gerecyclede katoenen vezels gemengd met biologisch katoen tot garens bij Tejidos Royo in Valencia, de stoffenfabrikant van Mud Jeans. Deze garens worden vervolgens geweven tot nieuwe denimstof.

Denim worden vezels: het verwerken van de ingezamelde jeans bij Recover in Banyeres de Mariola bij Valencia. Deze fabriek van Ferre is gespecialiseerd in kledingrecycling en innovaties in verduurzaming voor de kledingindustrie. De onderneming werkt met het Recover Upcycled Textile System voor wereldwijde kledingfabrikanten en retailers.

 

Simpele jeans voor recyclen

Om efficiënt te recyclen houdt Mud Jeans de spijkerbroeken simpel. Van Son: “We gebruiken zo weinig mogelijk materialen en mengen materialen niet onnodig. En we gebruiken vier verschillende stoffen met twee verschillende composities. Zo bestaat de denimstof zonder stretch uit 40 procent post-consumer gerecycled katoen aangevuld met 60 procent biologisch katoen. De stretch denim stof bestaat dan weer uit 23 procent post-consumer gerecycled katoen, 75 procent biologisch katoen en 2 procent elastaan. De knopen en rivets zijn gemaakt van 100 procent roestvrij staal en dus ook recyclebaar. En we gebruiken geen leren labels op de jeans maar printen deze. De broek blijft daardoor monomateriaal en is bovendien veganistisch.”

De papieren labels en indigoverf voor het verven van het garen zijn cradle2cradle-gecertificeerd. Dit betekent dat materialen veilig zijn voor iedereen die ermee in aanraking komt, zowel in de productieketen als tijdens het gebruik en dat deze recyclebaar zijn. In de afgelopen drie jaar heeft het bedrijf 12.000 van deze oude jeans van storten of verbranden gered door ze te gebruiken voor de productie van nieuwe spijkerkleding.

 

Dit post-consumer gerecycled katoen voor nieuwe spijkerbroeken wordt geproduceerd bij het naburige Tejidos Royo in Valencia, de stoffenfabrikant van Mud Jeans. Daar worden de gerecyclede katoenen vezels gemengd met biologisch katoen, tot garens gesponnen, geverfd en geweven tot stoffen.

Vervolgens gaan de denimstoffen naar Yousstex International, de jeansfabrikant in Touza, Tunesië waar ze worden genaaid en gewassen. Het afgewerkte spijkergoed komt tot slot naar het magazijn in Nederland, van waaruit het opnieuw wordt verkocht of geleased.

Door relatief dicht bij huis te produceren vermijdt Mud Jeans het onnodig de wereld rondsturen van producten en kan het merk haar milieu-impact verkleinen. Mud Jeans is tevens gecertificeerd CO2-neutraal: het bedrijf compenseert de negatieve milieu-impact door te investeren in windmolenparken en het planten van bomen. De jeansformule wil de impact verder verkleinen door in de nabije toekomst  samen te werken met pakketbezorger Fietskoeriers.

Hoeveel Mud Jeans met de nieuwe techniek qua milieubelasting verwacht te besparen is nog niet te zeggen. Dit zal het project uitwijzen. Het merk is een van de pioniers in circulaire jeans. Inmiddels hebben andere merken collecties van hergebruikte denimstof. Ze werken samen in de Alliance for Responsible Denim.

Logische stap

Het is een logische stap naar een volledig recyclebare jeans, volgens Mud Jeans-ceo  Bert van Son. “Katoen is een van de hoofdingrediënten voor het maken van een jeans. Helaas is conventioneel katoen een grondstofintensief gewas dat enorm veel water, pesticiden en insecticiden gebruikt, met een immens negatieve milieu- en sociale impact als gevolg.”

Deze impact kan volgens hem worden beperkt met biologisch katoen. “Omdat hier geen pesticiden en insecticiden aan te pas komen is de impact op mens en milieu aanzienlijk minder. De impact van gerecycled katoen is volgens wetenschappelijk onderzoek nog kleiner dan die van conventioneel en biologisch katoen. Dit katoen moet namelijk niet meer groeien en heeft geen water, insecticiden of pesticiden nodig. Volgens ons is dit de meest duurzame vorm van katoen.”

 

Hergebruiken in gesloten systeem

“Mud Jeans wil motiveren om te recyclen, daarom bieden we klanten een korting aan als ze een oude jeans opsturen. We accepteren ook andere merken om te recyclen, zolang de jeans maar voor 96 procent van katoen is”, vertelt hij. “Wanneer we deze oude jeans ontvangen voeren we een kleine kwaliteitscontrole uit. Is de kwaliteit nog goed genoeg, dan krijgt de broek een tweede leven via het vintageprogramma en wordt de broek verkocht of geleased als vintage. Is de kwaliteit niet meer voldoende, dan wordt de jeans gerecycled.”

Mud Jeans is al enige jaren bezig met hergebruik van gebruikte spijkerbroeken. Klanten van de jeansformule kunnen een spijkerbroek leasen. Daardoor komen gebruikte jeans in een gesloten systeem weer terug voor recycling.

De klant die een jeans in de webshop van Mud bestelt, komt terecht in een duurzame keten. Is hij een nieuwe leaser, dan betaalt hij eerst een membership fee van € 29 en een maandhuur van € 7,50. Hij krijgt zijn bestelling verpakt in een Repack van duurzaam verpakkingsbedrijf Original Repack dat ervoor zorgt dat verpakkingen tot 15 keer kunnen worden hergebruikt. Consumenten sturen de verpakkingen via de brievenbus weer terug, een verzendmethode die de omloop van karton vermindert.

Woont de klant in Nederland, Belgie of Duitsland, dan kan hij het retourlabel gebruiken om gratis een oude jeans retour te sturen. Na een jaar stoppen de automatische betalingen en kan de klant kiezen: houdt hij de broek – zonder extra kosten – of start hij een nieuwe lease en stuurt hij de oude broek terug? Voor die tweede lease betaalt de klant dan € 5 maandelijks.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

:

 

 

 

Snelle handel geeft omzet extra prikkel

Leon van den Elsen is samen met Debbie Eijkemans, Jeroen van Wijk en Johan Senders verantwoordelijk voor Stocklife.

Tekst: Ria Besseling

Nieuw platform helpt ondernemers bij inkoop voor actie of seizoen

Stocklife, B2B platform voor in- en verkoop van restpartijen, kan een interessant nieuw aankoopkanaal  worden. Ondernemers kunnen hier terecht wanneer zij artikelen voor actie, promotie en seizoen willen kopen. Snelle steeds wisselende handel geeft de omzet een extra prikkel. Dit is wat Stocklife kan betekenen.

 

Hoe ziet de werkwijze van Stocklife eruit?

“Geïnteresseerde pondernemers kunnen via de website anoniem bieden op partijen van de verkopende bedrijven. Ze kunnen ook zelf producten aanbieden. Niet snel lopende artikelen bijvoorbeeld, om te zorgen dat de omloopsnelheid maximaal blijft”,vertelt Debbie Eijkemans, samen met Leon van den Elsen, Jeroen van Wijk en Johan Senders verantwoordelijk voor Stocklife.

“Ondernemers kunnen zich aanmelden op onze website. Daarna doen we de intake. Wij doen dit persoonlijk, want dit geeft voor iedereen de beste kansen op een eerlijke prijs en de beste producten op de site. Ons platform koppelt vraag en aanbod”.

“Stocklife neemt voor deze bedrijven het gehele proces uit handen, zodat ze maar een aanspreekpunt hebben en nagenoeg geen werk. We doet dus voor deze bedrijven de intake, het foto’s maken, plaatsen op de website, contact leggen met de bieders en de afhandeling. Dus ook de betaling en het transport wordt uit handen genomen.”

‘Het aanbod varieert wekelijks, afhankelijk van wat er beschikbaar komt. Denk aan frisdrank, etenswaren, gadgets, elektronica, etcetera, etcetera’

Hoe groot is die markt van restpartijen?

“In te veel magazijnen van fabrikanten en groothandels staan partijen te lang. Het gaat vaak om artikelen voor acties, retouren en dergelijke. Uitstekende producten, maar ze zetten druk op de kostbare opslagruimte en ze vormen stille voorraad die niets oplevert.”

“We willen met het inkopen van die “dode” voorraad duurzaam ondernemen en strijden tegen het verspillen van producten en voedsel. Voor ieder product is een nieuwe eigenaar te vinden die de waarde hiervan inziet. Stocklife verbindt dus de juiste mensen met elkaar via dit platform.”

 

Waar komen partijen vandaan? Worden ze direct bij fabrikanten aangekocht?

“Wij richten ons op alle B2B-markten die voorraad willen verkopen en kopen. Dit genereert speciale en unieke producten waar kopers zeer in geïnteresseerd zijn. Bedrijven die met ons samenwerken bieden de producten anoniem aan”, vertelt Debbie Eijkemans.

“Wij checken de volledigheid van de partij. Dus verkopers met unieke producten trekken kopers aan op dit handelsplatform, waardoor ze op termijn eerder van hun voorraad af zijn op een eerlijke, makkelijke en duurzame manier. En anoniem, want de aangemelde kopers bieden anoniem op de partijen. Zo blijft de handel interessant voor de kopende partij.”

Hoe ziet het aanbod eruit?

“Het aanbod van die restpartijen varieert wekelijks. Dat zijn zeer verschillende producten, afhankelijk van wat er op de markt beschikbaar komt. Daarbij kan het gaan om restpartijen, overschotten of partijen waarvan de houdbaarheidsdatum in zicht komt of waarvan de verpakking is verouderd.”

“Denk aan frisdrank, etenswaren, gadgets, elektronica, etcetera, etcera. Kortom: zowel food als non food. Dus ook vers gekoelde en diepgevroren producten. Onlangs was er frisrank en er zijn ook kipnuggets geveild.”

 

‘Ondernemers kunnen verrassing brengen met bijzondere actieproducten of seizoensartikelen zoals speelgoed en kleine gadgets. Er is altijd wel iets wat je zelf of als groep kunt inkopen en verdelen onder elkaar’

 

Welke locaties zijn geschikt voor partijenhandel?

“We denken aan locaties als tankstations met veel dagelijkse traffic die aan een uitvalsweg liggen, dichtbij een woonwijk en een assortiment voor dagelijkse boodschappen brengen. De ingekochte producten vormen dan een extra aanvulling en variatie op het aanbod. Het gaat om verrassing brengen met bijzondere actieproducten of andere seizoensartikelen zoals speelgoed en kleine gadgets. Er is altijd wel iets wat je zelf of als groep in kunt kopen en dit kunt verdelen onder elkaar. Kansen zien en benutten”’, ziet Van den Elsen.

 

Hoe krijgt de ondernemer een partij aangeleverd?

“De producten worden na verkoop snel naar de koper verzonden. Deze staan namelijk bij de verkopende partij en de transportafdeling van Stocklife zorgt voor het vervoer. Ook hebben we partners die de gekoelde en diepvriesproducten voor ons vervoeren om de temperatuurregistratie en dus de kwaliteit te waarborgen”, aldus Van den Elsen. “Ons platform verzorgt tevens de betaling van de partij. En we garanderen tevens de kwaliteit van de aangeboden producten.”

 

Hoe ziet het verdienmodel eruit?

“Stocklife verdient haar omzet met een percentage van de verkoopsom van de koper en de verkoper. Bedrijven die een partij willen verkopen werken met ons samen op no-cure-no-pay basis. Zij blijven anoniem, belangrijk om een eerlijke prijs voor de waarde van de partij te verkrijgen.”

 

 

 

 

Blik presteert prima als circulaire verpakking

 

Bonduelle communiceert blik als eindeloos recyclebaar

In Nederland wordt 95 procent van de metalen verpakkingen gerecycled. Voor stalen blikjes is dit 98 procent. Dit betekent een bijna gesloten recyclingketen die nog maar een fractie verder kan sluiten.

Blik is het meest gerecyclede verpakkingsmateriaal dat verder gaat dan de Nederlandse (85 procent) en Europese (50 procent) doelstellingen voor recycling, zo kwam naar voren tijdens een rondetafelsessie over blik van Bonduelle.

Consumenten zijn zich nauwelijks bewust van de mate waarin blik wordt gerecycled. De goede prestatie van blik komt door de aandacht voor hergebruik van glas en kunststof weinig uit de verf. Blik is bovendien eindeloos recyclebaar, zonder verlies van kwaliteit.

Bonduelle wil daarom binnenkort op diverse producten met de sticker ‘blik is eindeloos recyclebaar’ en een verwijzing naar informatie op de website het belang van blik als hoogwaardig en efficiënt verpakkingsmateriaal communiceren.

De producent van groenteconserven verpakt 80 procent van haar assortiment in stalen blikjes. Het blik beschermt de groenten tegen licht, lucht, vocht en andere invloeden. Dankzij deze beschermende eigenschappen van blik hoeft Bonduelle geen conserveermiddelen toe te voegen. De verpakking is het conserveermiddel.

 

Blik: eindeloos recyclebaar

Nederlanders gebruiken iedere dag gemiddeld zeven verpakkingen per persoon. De productie en het transport van al deze verpakkingen kost energie en grondstoffen. Tegelijk beschermt de verpakking het product: minder productverlies bespaart energie en grondstoffen. Het maken van duurzame keuzes is belangrijk. Blik is in dat licht een aantrekkelijke optie. Het heeft al jaren de hoogste recycling rate in Nederland en Europa.

 

Groenteconserven: gemak in plantaardig

Bonduelle wil bijdragen aan het welzijn van consumenten door plantaardige voeding toegankelijk te maken op een smaakvolle, gemakkelijke en verantwoorde manier, aldus Friek van Helden van Bonduelle tijdens de bijeenkomst.

Dankzij groenten in blik is het makkelijker om de aanbevolen dagelijkse hoeveelheid groenten en peulvruchten te eten. De groenten zijn snel te bereiden, lang houdbaar en bevatten veel voedingsstoffen. Bonduelle oogst de groenten als ze rijp zijn en de optimale hoeveelheid voedingsstoffen bevatten. Binnen drie uur na de oogst worden de groenten verwerkt en eenmaal in het blik neemt de voedingswaarde nauwelijks meer af.

 

Minder suiker en zout en mini’s

In lijn met het Akkoord Verbetering Productsamenstelling reduceert Bonduelle al jarenlang het zout- en suikergehalte in de groenten. Dit gebeurt stapsgewijs, zodat consumenten aan de nieuwe smaak wennen en niet thuis alsnog zout en suiker toevoegen. De zomergroenten bevatten helemaal geen toegevoegd suiker meer.

Bonduelle heeft tevens zogenaamde mini’s geïntroduceerd: kleine blikjes met porties die geschikt zijn voor kleine en seniorenhuishoudens en inspelen op de trend naar het mixen van verschillende ingrediënten.

 

Over Bonduelle

Het Franse familiebedrijf Bonduelle is met € 2,7 miljard omzet het grootste groentemerk in de wereld. In Nederland is het de tweede speler op de markt voor groenteconserven.

Koninklijke Vezet start Employer Branding campagne

 

Groenteverwerker versterkt inspanningen om medewerkers te binden

 

Koninklijke Vezet gaat mee in de forse groei van gezond gemak. De groenteverwerker levert een dagelijks volume van 800.000 producten exclusief naar ruim 700 Albert Heijn supermarkten. Goede medewerkers zijn onmisbaar voor het verwerken van een dergelijke stroom. Omdat deze steeds lastiger zijn te vinden versterkte het bedrijf haar Vezet Academy en deze maand gaat een uitgebreide Employer Branding campagne live.

 

Groenteverwerker Vezet, dat zich sinds vier jaar Koninklijk mag noemen, telt 1500 medewerkers. Daarvan bestaat de helft uit flexkrachten die worden geworven via het inhouse Employment Center.

De behoefte aan mensen is groot en veel vacatures blijven niet vervuld. Onlangs waren er bij mooi weer niet voldoende mensen voor de productie waardoor deze achterbleef en de klant in de supermarkt misgreep. Er kwam uiteindelijk personeel uit Polen en Spanje, maar het blijft een structurele lastige situatie voor een dagvers leverancier.

Iedere dag moeten er in vier fabrieken in Warmenhuizen aan in totaal 72 productielijnen 300 verschillende verse gemaksproducten worden verwerkt. In de voorbewerkingsfabriek worden de vers aangeleverde groenten gewassen en gesneden, in de kookgemakfabriek komen kant-en-klare groenteproducten en -mixen van de band, de maaltijdgemakfabriek is er voor de koelverse maaltijdsalades en pizza’s, terwijl in de fruitgemakfabriek fruitmixen en fruitproducten worden verpakt.

“Door de aanhoudende groei van de markt voor gezond voedsel,  met name in het gemakssegment zijn we uitgegroeid tot een van de grootste Europese spelers voor gemaksgroente, gesneden fruit, maaltijdsalades, ultra verse maaltijden en koelverse pizza’s”, vertelt HR manager Ronald Woerden. “De producten komen uit Warmenhuizen, maar ook uit zusterbedrijven en uit Scandinavië. Dat internationale karakter zal in de toekomst steeds meer gestalte krijgen.”

Om de groei qua bezetting bij te benen staat Koninklijke Vezet op het punt om een nieuw hoofdstuk te beginnen in haar bedrijfsvoering. “Door veranderingen in onze bedrijfsstructuur en aanscherping van onze ambities zijn er in Warmenhuizen op sleutelposities vacatures ontstaan. We willen die graag invullen met kwalitatieve ambitieuze personen die samen met ons Koninklijke Vezet naar een hoger plan kunnen brengen. Voor ons is het zaak om voorop te blijven lopen. Hierdoor blijf je  een aantrekkelijke werkgever waar mensen graag willen werken. Maar ondanks dit mooie streven lopen wij op sommige vlakken toch echt wel aan tegen de steeds krappere arbeidsmarkt”, erkent de HR manager.

Kentering in arbeidsmarkt erg snel

Die kentering in de arbeidsmarkt ziet Ronald Woerden vooral het laatste half jaar heel erg snel gaan. “Gelukkig zijn we als organisatie gewend om snel te schakelen en te anticiperen. We zijn daarom vorig najaar al gestart om ons beter weg te zetten als goed werkgever. Er is een uitgebreide Employer Branding campagne opgezet die we medio deze maand verwachten live te zetten. Ook het voor tweede jaar op rij winnen van de Jaarprijs Goede Voeding – dit jaar met onze pureersoepen – en het winnen van Beste Onderneming van Noord-Holland zal een handje helpen”, verwacht hij.

De ideale oplossing voor het oplossen van een steeds krapper aanbod van mensen is er op dit moment niet. “Maar met onze gedreven en nuchtere cultuur gaan we deze uitdaging aan en het is op dit moment belangrijk dat we het sociale aspect niet uit het oog verliezen. Het belangrijkste de mensen aandacht geven en te werken aan hun ontwikkeling en duurzame inzetbaarheid. Wanneer je medewerkers tevreden zijn en positief over de organisatie praten is dat de beste PR die je als bedrijf kunt krijgen.”

Door medewerkers een prettige werkplek met goede opleiding- en ontwikkelmogelijkheden te bieden wil de groenteverwerker mensen binden en houden.

“En natuurlijk marktconforme arbeidsvoorwaarden hanteren. Daarnaast staat communicatie altijd erg hoog als het gaat om de tevredenheid. De overlegstructuren moeten goed zijn ingericht en er worden evaluatiegesprekken gehouden.”

“Maar het zit hem ook vaak in de kleine dingen. Een verjaardagscadeautje, taart, nieuwsjaarslunch etcetera. We hadden met het mooie weer een ijskraam en werd er op ijs getrakteerd. Verder vieren we een jubileum uitgebreid, hebben we iedere twee jaar een groot personeelsfeest en wordt er jaarlijks een kerstmarkt georganiseerd”, noemt hij als voorbeelden.

Om de tevredenheid van onze mensen goed te monitoren vindt er iedere twee jaar tevens een medewerkers onderzoek plaats. “Dan is het natuurlijk ook belangrijk dat je daar een goede opvolging aan geeft zodat de medewerkers ook zien dat het goed is om hier aan mee te werken”.

 

Vezet Academy versterkt

 

Het opleiden van de mensen gaat al sinds 2010 via de eigen Vezet Academy. “In deze tijd voorzagen wij al grote problemen om operators te werven. Deze beslissing is een van de beste geweest om onze mensen te motiveren en te behouden. Inmiddels hebben 250 medewerkers hun MBO diploma gehaald. Op dit moment loopt er een tweejarig traject voor drie klassen. Deze groep medewerkers heeft een dag in de week les. Behalve de docenten spelen de praktijkbegeleiders een grote rol gedurende het opleidingstraject. Bij Vezet zijn maar liefst 14 praktijkbegeleiders opgeleid om dit traject zorgvuldig te begeleiden. Het afgelopen jaar hebben we de Academy verder uitgebreid en volgen de leidinggevenden ook bepaalde modules”.

 

Snelle groei uitdaging voor “onboarden” (more…)

 

  Vakinfo voor de foodketen ©2019 Ria Besseling